Ferotec

Filières annulaires

Filières pour presse à granuler

Filières pour presse à granuler

Catégorie la plus répandue, la filière annulaire est utilisée pour des produits à haute densité. Elle assure une productivité importante et permet des compressions élevées. Utilisée pour l’aliment composé, elle l’est aussi   pour une large variété de produits : luzerne, betterave sucrière, engrais, minéraux, bois, paille, déchets industriels et ménagers, etc.

Réalisées à partir d’anneaux bruts forgés, les filières annulaires FEROTEC offrent une  garantie de résistance et sont adaptables à tout type de produits.

Sur son site historique, FEROTEC apporte son expertise technique tout au long de la production, y compris pour le traitement thermique. Filières à fixation cylindrique, conique ou à collier : notre expertise nous permet de répondre à toutes les demandes de nos partenaires.
Chaque filière est unique et adaptée selon des critères de productivité et de durabilité exigeants. Nos conseillers sont disponibles pour un service toujours plus proche auprès des utilisateurs de filières FEROTEC. Selon le produit granulé et les attentes de l’utilisateur, le type de perçage, l’alliage, le pourcentage de vide ou le profil de contre-perçage peuvent être modifiés.

L’amélioration d’une filière repose
sur différents
critères

Diamètre de perforation
Taux de compression
Répartition des canaux
Profil de contre-perçage
Type d'acier
Dureté de filière (HRC)

Différents types de perçage

Perçage simple

  • Aliments
  • Autre

Double contre-perçage conique cylindrique

  • Biomasse
  • Luzerne et betterave
  • Minéraux
  • Autre

Entrée cylindrique

  • Aliments
  • Luzerne

Entrée conique

  • Aliments
  • Luzerne

Double contre-perçage cylindrique

  • Biomasse

Contre-perçage cylindrique

  • Aliments
  • Biomasse
  • Autre

Triple contre-perçage cylindrique

  • Biomasse

Contre-perçage conique

  • Aliments
  • Biomasse
  • Minéraux

Perçage en diagonal

Répartition standard des canaux

Cette répartition des canaux, aussi appelée « standard », est la plus utilisée Elle assure une bonne résistance de la filière par une répartition homogène des contraintes que celle-ci subit.

Intérêts
Le perçage en diagonal convient à tout type de produit (aliment, biomasse, minéraux, etc.) et profil de coquille, nid d’abeille ou rainures.

Limites
Cette répartition n’optimise pas la productivité car le produit met davantage de temps à entrer dans les canaux. La consommation d’énergie n’est pas réduite.

Perçage en parallèle

Répartition optimisée des canaux

Intérêts
Présentant plus de rangées et moins de trous par rangées, cette répartition convient à un débit élevé. Le produit passe rapidement dans la filière et use moins la bande de travail, réduisant ainsi le risque de bouchage des canaux. Le matage de la filière est plus homogène. Ce passage rapide du produit entraîne également une réduction des variations d’énergie de 3% à 10%.

Limites
Pour des résultats probants, ce perçage nécessite un bon réglage de l’écart rouleaux / filière et l’usage de coquille nid d’abeille sans chanfrein. Les bénéfices sont surtout visibles pour l’aliment volaille.
Avec moins de métal entre les rangées, la filière présente moins de résistance aux contraintes.

NB : le perçage en parallèle n’a pas plus de trous que le perçage standard. Seule la disposition des canaux diffère.