Fabricação
Tecnologia e processos de fabricação
de ponta
Tendo escolhido consagrar-se exclusivamente à produção de matrizes, a Ferotec sabe fornecer respostas concretas a seus clientes e à evolução de seus produtos.
A empresa adapta constantemente sua ferramenta de produção para atender às necessidades dos novos mercados. Suprindo, desde a sua inauguração, as fábricas de peletização de ração animal, produção que corresponde atualmente a cerca de 80 % do seu faturamento, a companhia também presta serviços às indústrias de fertilizantes, pellets de madeira e valorização de resíduos, entre outras. A empresa adapta os diâmetros de furação, a compressão e a espessura das matrizes em função do produto e das exigências do cliente.
A pesquisa a serviço
da qualidade e da otimização da produção
Graças a uma parceria com o Cetim (Centre Technique des Industries Mécaniques), a Ferotec colabora com engenheiros e pesquisadores especializados para o tratamento térmico das matrizes. Dotada de 40 máquinas-ferramentas, 20 centros de furação e dois fornos de tratamento térmico, sua fábrica de Grand Fougeray beneficia dessa parceria para reforçar a fiabilidade de seus produtos e otimizar os processos de furação.
O trabalho promovido regularmente permite-nos integrar as mais recentes tecnologias.
Mais de 2800 matrizes produzidas por ano.
Todas as máquinas funcionam sob comando numérico.
A fábrica funciona 24 horas por dia.
matrizes fabricadas por ano
máquinas-ferramentas de ponta
centros de furação
planta de produção
Matéria-prima
Matrizes anulares e planas (de ø 250 mm a ø 1500 mm)
No início, as matrizes não passam de meros anéis forjados. Os anéis de aço forjado garantem melhor resistência aos esforços mecânicos. Cada anel é verificado antes do início da fabricação. A Ferotec mantém um amplo estoque de anéis que permite reduzir os prazos de fabricação.
Torneamento
Uma garantia de qualidade e rapidez de tratamento
A etapa de torneamento permite dar à matriz sua forma final: qualquer forma de matriz pode ser realizada. O equipamento de ponta da Ferotec permite encurtar os prazos de fabricação e executar um trabalho de altíssima qualidade. As máquinas-ferramentas são inteiramente automatizadas.
Furação
Matriz anular
As furações são efetuadas em furos polidos, para uma utilização imediata da matriz. A FEROTEC utiliza brocas de metal duro, o que permite obter um estado superficial ótimo dos furos. O acionamento das matrizes é extremamente eficiente: o produto é rapidamente processado, sem necessidade de rodagem.
Furação
Matriz plana
A Ferotec possui uma linha de fabricação especialmente dedicada a matrizes planas, dotada de uma tecnologia de furação semelhante à das matrizes anulares. Suas características de furação são adaptadas pelos consultores da FEROTEC, tomando em conta todos os condicionalismos. Isto permite garantir não apenas uma vida útil mais longa, mas também uma excelente resistência da matriz a produtos difíceis (madeira, palha, beterraba sacarina, minerais, pneus usados, etc.) com alto teor em fibras.
Alívio
Uma maior resistência da matriz
O alívio confere mais resistência à matriz e permite uma boa evacuação do grânulo do furo de compressão. O alívio adapta-se a diferentes exigências: reto ou escalonado, cônico e/ou cilíndrico. Um alívio em várias fileiras exteriores, permitindo utilizar 100 % da pista de peletização, otimiza a vazão.
Tratamento térmico
Uma dureza ideal para a peletização
O tratamento térmico permite aumentar a dureza do aço (entre 53 e 55 Rockwell C), proporcionando mais resistência ao desgaste, e mais maleabilidade e resiliência à matriz. O tratamento principal é realizado a vácuo em nossos dois fornos, a uma temperatura de até 1000 °C. O ciclo pode durar até 20 horas, dependendo da carga.
Controle de qualidade
Qualidade e rastreabilidade, as palavras-chaves
A qualidade é controlada a cada etapa de fabricação. Porém, dispensamos um cuidado especial após o tratamento térmico. Cada matriz compreende uma marcação única indicando a liga, o diâmetro dos furos, a espessura e o comprimento de compressão.